Gagner en rapidité mais sans perdre en qualité, voilà ce à quoi aspirent depuis longtemps déjà de nombreuses entreprises. C’est d’ailleurs ce leitmotiv qui a poussé les organisation humaines à trouver des moyens de progresser, de mettre au point des mécanismes novateurs au fil de l’Histoire, et d’inventer à chaque génération de nouveaux moyens de production plus efficaces que les précédents. Ainsi au cours des siècles, on a vu naître des moyens de réaliser des constructions massives, puis l’invention du moteur a permis une avancée jusque là inimaginable. A l’époque la plus récente, c’est le numérique qui, à lui seul, a permis de faire un bond en avant technologique sans précédent.
Des appareils plus simples à programmer
Aujourd’hui les technologies digitales permettent à l’industrie de faire un pas en avant supplémentaire, dans le domaine de l’automate programmable. Ces machines sont de plus en plus pointues, à la condition près que les techniciens qui sont aux commandes puissent en optimiser le fonctionnement. Grâce à des interfaces tactiles qui sont à la fois très intuitives mais aussi très précises, cela devient possible. On peut ainsi régler au millimètre près n’importe quel outil de précision, programmer un nombre spécifique de tâches à effectuer en un temps donné, établir une vitesse d’exécution de manière très efficace…
L’apport de l’humain reste indispensable
Quoi qu’il en soit et quels que soient les progrès que l’on puisse parvenir à réaliser en matière d’automatisation des tâches et de mécanisation des procédés de travail, l’intervention d’un humain est toujours de rigueur. La vieille appréhension que l’homme soit un beau jour remplacé par le robot reste donc du domaine de la science fiction et les ouvriers qualifiés trouvent de l’emploi, restent à leurs postes, tandis qu’ils acquièrent de nouvelles compétences dans le domaine technologique. La programmation d’un engin ne se fait pas encore toute seule, ni sa maintenance d’ailleurs.
